Klebstoffe für Kastenmöbel im Wohnbereich

Kaschieren von Möbelfronten

Möbelplatten aus Holzwerkstoffen wie Pressspan oder MDF sind typische Bestandteile von Kastenmöbeln. Je nach Optik und Qualitätsanspruch werden die Flächen der Möbelplatten mit Dekormaterialien veredelt. Ob Echtholzfurniere oder Kunststofffolien aus ABS-, PMMA oder PET - die Dekorvielfalt ist enorm. Dies bietet Möbeldesignern nahezu unbegrenzte Möglichkeiten.

Flächenkaschierungen finden Anwendung bei:

• Möbelfronten

• Möbelseiten
• Möbelrückwände
• Einlegeböden

Supermatt- oder Hochglanzdekore bestimmen aktuell den Trend in der Möbelbranche. Eine spiegelglatte Flächenklebung ist hierfür unabdingbar. Bereits kleinste Unebenheiten können den optischen Effekt negativ beeinflussen.
Wir haben den sowohl für die klassische Flächenkaschierung, als auch die für Hochglanz- und Supermattdekore passenden Klebstoff im Portfolio. Besonders für die Kaschierung mit extrem dünnen Folien bieten wir den passenden Klebstoff und die nötige Expertise zur optimalen Einrichtung Ihres Produktionsprozesses. 

Fläche und Kante in einem Schritt – Das CompleteLine Verfahren – Hierfür bieten wir praxisbewährte Inline-Lösungen an, welche gekonnt die Verklebung von Fläche und Kante kombinieren.

Stetiges und ehrgeiziges Tüfteln an Klebstoffrezepturen und dessen Verarbeitungsmethoden zeichnet KLEIBERIT aus. Unsere Ingenieure haben jahrzehntelange Erfahrung in der Flächenkaschierung und sind mit gängigen Maschinen und Produktionsverfahren bestens vertraut. Finden Sie mit uns zusammen den richtigen Klebstoff und erarbeiten Sie mit uns einen effizienten Produktionsprozess.

Zu den Produkten.

Bauartbedingt oder aus gestalterischen Gründen ist die Oberfläche einiger Möbelplatten dreidimensional. Dies sind meist MDF-Platten mit bestimmten Verformungen oder gefrästen Strukturen. Für eine ansprechende Optik, Haptik und Funktion werden derartige Möbelplatten oberflächenkaschiert. Die Verarbeitung erfolgt mit dem 3D-Verfahren, wobei Membran- oder Vakuumpressen zum Einsatz kommen. Kaschiert wird überwiegend mit niedrigviskosen, ein- oder zweikomponentigen PUR Dispersionen.

Anwendungsbereiche sind u.a.:

• Möbelfronten

• Oberböden von Sideboards und Vitrinen

• Koffertüren

• Türfüllungen

aus Materialkombinationen von:

• PVC-Folien mit MDF

• PP-Polien mit MDF

• ABS-Folien mit MDF

• Echtholzfurnieren mit MDF

Besonders enge Radien und scharfe Konturen sind bei der 3D-Kaschierung eine Herausforderung. Um diese zu meistern ist der richtige Klebstoff sowie das nötige Know-how in der Anwendung erforderlich.

Im Bereich der 3D-Kaschierung bieten PUR Dispersionen die meisten Vorteile. Neben Standardfolien können ebenso Hochglanzdekore perfekt verklebt werden. Auch sehr dünne Folien, die keine hohen Temperaturen vertragen, können mit der richtigen Dispersion verklebt werden. Mittels Handpistole oder automatisierten Sprühköpfen wird die PUR Dispersion auf die Trägerplatte aufgetragen. Mit Hilfe einer Vakuum- oder Membranpresse wird das Dekormaterial anschließen aufgepresst. Druck und Wärme in der Presse reaktivieren den Klebstoff und erlauben der Folie sich den Konturen des Trägermaterials anfügen.

Bei Kaschierungen mit Echtholzfurnieren können auch PVAc Dispersionen (Weißleime) zum Einsatz kommen. PVAc Dispersionen sind speziell bei Furnierklebungen eine kostengünstige Alternative zu PUR Dispersionen. Die Furniere werden zusätzlich etwas angefeuchtet, um Furnierrisse beim Pressvorgang zu vermeiden. Danach werden die beiden Materialien in einer Membranpresse miteinander verpresst. Die Verklebung mit PUR Dispersionen bietet die höchste Beständigkeit gegen Temperatur und Feuchtigkeit. Diese kommen für Möbel im Bad- und Küchenbereich zum Einsatz.

Lassen Sie sich von uns Beraten. Unsere Ingenieure haben bereits vielfältige Herausforderungen in der 3D-Kaschierung gemeistert. Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung.

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Kantenverklebung bei Möbeln im Wohnbereich

Für ein hochwertiges Erscheinungsbild sollte der Übergang von Kante und Fläche für den Betrachter unsichtbar sein. Die optische Nullfuge steht für beste Verarbeitungsqualität und ist der Benchmark bei der modernen Kantenverklebung. Hinzu kommen anspruchsvolle Prozessanforderungen wie bspw. hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten und die unmittelbare Weiterverarbeitung.

Hierbei sind die Anforderungen an den Klebstoff besonders hoch. In jahrelanger und enger Kooperation mit renommierten Maschinenherstellern haben wir wegweisende Lösungen für die Kantenverklebung entwickelt. Je nach Anforderungsprofil kommen unterschiedliche Klebstoffsysteme zum Einsatz. Die Auswahl der Klebstoffe orientiert sich an den eingesetzten Materialien, den technischen Parametern in der Produktion und der zukünftigen Umgebung vom Möbelstück. Folgende Möbelelemente werden typischerweise bekantet:

• Seitenteile

• Ober- und Unterböden

• Einlegeböden

• Fronten

Häufige Materialkombinationen bei der Kantenklebung sind bspw.

• MDF Platte mit ABS Kante

• Spanplatte mit ABS Kante

• Sandwichplatte mit ABS Kante

• Sandwichplatte mit Aluminiumkante

Je nach Einsatzzweck kommen EVA-, APAO,- oder PUR Schmelzklebstoffe zum Einsatz.

Wünschen Sie eine Klebstoffempfehlung oder eine Prozessoptimierung? Unsere Ingenieure sind bestens mit den marktüblichen Kantenanleimmaschinen vertraut. Mit über 70 Jahren Erfahrung in Sachen Klebstoff und Auftragsmaschinen/Verfahren verbessern wir Ihren individuellen Prozess der Kantenverklebung.

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Profilummantelung bei Kastenmöbeln im Wohnbereich

Kaschierte Dekorleisten sind ebenso Bestandteil von Kastenmöbeln. Anspruchsvolle Formen mit Rundungen oder Einkerbungen dienen oftmals der Optik, haben aber auch funktionelle Gründe. Hierfür bietet der Markt unzählige Dekormaterialien. Besonders bei engen Radien sind die Anforderungen an Klebstoff und Verarbeitungsprozess hoch. Neben perfekten Ergebnissen leistet der richtige Klebstoff einen entscheidenden Beitrag zu einem effizienten und kostengünstigen Herstellungsprozess

Reaktive PUR Schmelzklebstoffe sind im Bereich der Profilummantelung die richtige Wahl. Zusammen mit dem richtigen Primer (sofern erforderlich) und einer perfekt eingestellten Ummantelungsanlage ist eine gleichbleibende Klebungsqualität garantiert. Im Wohnbereich sind folgende Materialkombinationen üblich:

Dekormaterial:

• CPL

• Papier

• Funier

• Thermoplastische Folien

Profilmaterial:

• Massivholz

• Holzwerkstoffe

• Aluminium

• Kunststoff

Lassen Sie sich beraten! Durch jahrelange Erfahrung und kontinuierliche Forschungs- und Entwicklungsarbeit sind wir stets auf dem neusten Stand der Verklebungstechnik.  Finden Sie gemeinsam mit unseren Ingenieuren, den passenden Klebstoff sowie die passende Maschineneinstellung. Maßgeschneidert für Ihren Produktionsprozess.

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Um ein fertiges Kastenmöbelstück zu erhalten, müssen die Möbelbauteile miteinander verbunden werden. Hierfür werden im Regelfall Dübel eingesetzt. Für eine hohe Stabilität werden die Dübel mit speziellen Leimen in die entsprechenden Bohrungen eingeklebt. Die maschinelle Verarbeitung erfolgt meist mittels Dübeleintreibautomaten. Je nach Anforderung an den Produktionsprozess wird entweder ein höherviskoser- oder ein niedrigviskoser, thixotroper Dübelleim verwendet. Unseren modernen Dübelleime lassen sich sehr gut dosiert applizieren und sorgen für einen sicheren Halt über den gesamten Lebenszyklus des Möbelstücks.

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Im Gegensatz zum Bohren und Schrauben, ermöglicht das Kleben einen einfacheren Montageprozess. Dies bieten unsere Montageklebstoffe auf PUR oder STP Basis. Zu den typischen Montageklebungen zählen:

• Kleben von Griffen an Schranktüren

• Kleben von Griffleisten an Schubladen

• Befestigen von Fußbodenabschlussleisten

• Montieren von Dekorelementen

Mit unseren Montageklebstoffen können Sie nahezu alle Materialien miteinander verkleben. Haben Sie ein individuelles Anliegen? Unsere Experten haben langjährige Erfahrung und empfehlen Ihnen sowohl den richtigen Klebstoff sowie dessen Verarbeitung.

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